1. Li-plate shears: li-shears tsa lipoleiti ke lisebelisoa tse sebelisoang ka ho fetisisa ho seha lipoleiti mafapheng a sa tšoaneng a indasteri.Li-shears tsa lipolanete ke tsa mechini e sehang e nang le mela, e sebelisoang haholo ho seha lipoleiti tsa tšepe tsa boholo bo fapaneng le ho seha lisebelisoa tse bonolo.Litšenyehelo li tlase 'me ho nepahala ho ka tlase ho 0.2, empa e ka sebetsana feela le lihlopha kapa li-blocks ntle le masoba le likhutlo.
Likere tsa poleiti li arotsoe haholo-holo ka li-shears tse nang le lehare le sephara, li-shears tsa li-plate tsa oblique le li-plate tse nang le merero e mengata.
Mochini o bataletseng oa ho kuta o na le boleng bo botle ba ho kuta le khopamiso e nyane, empa o na le matla a maholo a ho kuta le tšebeliso e kholo ea matla.Ho na le phetiso e ngata ea mochini.Li-blades tse ka holimo le tse ka tlaase tsa mochine oa ho kuta li tšoana, tse atisang ho sebelisoa bakeng sa ho chesa li-billet tse thunyang le li-slabs ho li-rolling;Ho ea ka mokhoa oa eona oa ho itšeha, e ka aroloa ka mofuta oa ho itšeha holimo le mofuta oa ho itšeha.
Li-blades tse ka holimo le tse ka tlaase tsa mochine oa ho kuta oa lehare o sekametseng li etsa sekhutlo.Ka kakaretso, lehare le ka holimo le sekametse, 'me lehlakore le sekametseng hangata ke 1 ° ~ 6 °.Matla a ho kuta a li-oblique blade shears a nyane ho feta a li-shears tse bataletseng, kahoo matla a motlakase le boima ba mochine oohle li fokotsehile haholo.E sebelisoa haholo ts'ebetsong.Baetsi ba likere ba bangata ba hlahisa mofuta ona oa likuti.Mofuta ona oa li-shears tsa lipoleiti o ka aroloa ka mefuta e 'meli ho ea ka mokhoa oa ho sisinyeha ha thipa: ho bula li-shears tsa lipoleiti le li-chears tse tšekang;Ho latela mokhoa o ka sehloohong oa phetisetso, e arotsoe ka phetiso ea hydraulic le phetiso ea mochini.
Multi purpose plate shears e arotsoe ka lisekele tse kobehang lipoleiti le likere tse kopaneng tsa ho phunya.Mochini oa tšepe o kobehang le oa ho kuta o ka phethela lits'ebetso tse peli: ho kuta le ho koba.Mochini o kopantsoeng oa ho phunya le oa ho kuta o ke ke oa phethela feela ho kuta lipoleiti, empa hape le litlaleho tsa ho kuta.Haholo-holo e sebelisoa ka mokhoa o sa reroang.
2. Punch: e sebelisa punch ho phunya likarolo tse bataletseng ka mor'a ho phunya likarolo tse holim'a poleiti ka mohato o le mong kapa ho feta ho etsa lisebelisoa tsa libopeho tse sa tšoaneng.E na le melemo ea nako e khuts'oane ea ho sebetsa, ts'ebetso e phahameng, ho nepahala ho phahameng le litšenyehelo tse tlase.E loketse tlhahiso ea bongata, empa hlobo e hloka ho etsoa.
Ho ea ka sebopeho sa phetiso, litebele li ka aroloa ka mekhahlelo e latelang:
Punch ea mochini: phetisetso ea mochini, lebelo le phahameng, ts'ebetso e phahameng, lithane tse kholo, tse tloaelehileng haholo.
Mochine oa khatiso oa Hydraulic: o khannoa ke khatello ea hydraulic, lebelo le lieha ho feta mochine, tonnage e kholo, 'me theko e tlaase ho feta mochine.E tloaelehile haholo.
Punch ea pneumatic: koloi ea pneumatic, e bapisoang le khatello ea hydraulic, empa e sa tsitsa joaloka khatello ea hydraulic, eo hangata e sa tloaelehang haholo.
Punch e potlakileng ea mochini: e sebelisoa haholo-holo bakeng sa ho itšeha ho tsoelang pele ha lihlahisoa tsa makoloi, joalo ka ho beha koloi, lehare la rotor, NC, lebelo le phahameng, ho fihlela makhetlo a ka bang 100 ho feta a punch e tloaelehileng ea mochini.
CNC punch: mofuta ona oa punch o ikhethile.Haholo-holo e loketse likarolo tsa machining tse nang le likoti tse ngata le kabo ea bongata.
3. Ho koala sekheo sa CNC: Punch ea CNC e na le ts'ebetso e phahameng le litšenyehelo tse tlase.Ho nepahala ho tlase ho 0.15mm.
Ts'ebetso le tlhokomelo ea punch ea NC kaofela li phethetsoe karolong ena ea NC, e leng boko ba NC punch.Ha ho bapisoa le litebele tse tloaelehileng, litebele tsa CNC li na le litšobotsi tse latelang:
● ho nepahala ha ts'ebetso e phahameng le boleng bo tsitsitseng ba ho sebetsa;
● bophara bo boholo ba ts'ebetso: 1.5m * 5m bophara ba ho sebetsa bo ka phethoa ka nako e le 'ngoe;
● e ka etsa likhokahano tse ngata, ea sebetsa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng, 'me e ka khaoloa le ho etsoa;
● ha likarolo tsa ts'ebetso li fetoloa, ka kakaretso ke lenaneo la NC feela le lokelang ho fetoloa, le ka bolokang nako ea ho lokisetsa tlhahiso;
● boima bo phahameng le tlhahiso e phahameng ea mochine oa khatiso oa punch;
● punch e na le tekanyo e phahameng ea ho iketsetsa, e ka fokotsang matla a mosebetsi;
● ts'ebetso e bonolo, e nang le tsebo e itseng ea motheo ea k'homphieutha, 'me e ka qalisoa ka mor'a matsatsi a 2-3 a koetliso;
4. Laser blanking: sebelisa mokhoa oa ho itšeha oa laser ho khaola sebopeho le sebopeho sa poleiti e kholo e bataletseng.Joalo ka ha NC e koala, e hloka ho ngola lenaneo la komporo, le ka sebelisoang bakeng sa lipoleiti tse bataletseng tse nang le libopeho tse fapaneng tse rarahaneng, ka nepo ea 0.1.Bokhoni ba ho itšeha ka laser bo phahame haholo.Ka sesebelisoa sa ho fepa ka boiketsetso, ts'ebetso ea ts'ebetso e ka ntlafatsoa haholo.
Ha ho bapisoa le theknoloji ea setso ea ho etsa thepa, ho itšeha ka laser ho na le melemo e totobetseng.Ho itšeha ka laser ho kopanya matla le khatello e matla haholo, e le hore e khone ho khaola libaka tse nyenyane le tse fokolang, le ho fokotsa mocheso le litšila haholo.Ka lebaka la ho nepahala ha eona ho phahameng, ho itšeha ka laser ho ka etsa geometry e rarahaneng, e nang le likarolo tse boreleli le liphello tse hlakileng tsa ho itšeha.
Ka mabaka ana, ho itšeha ka laser ho fetohile tharollo e babatsehang bakeng sa merero ea likoloi, sefofane le lisebelisoa tse ling tsa tšepe.
5. Mochini oa ho roka: o sebelisoa haholo-holo bakeng sa profil ea aluminium, tube ea square, tube ea ho taka terata, tšepe e chitja, joalo-joalo, e nang le theko e tlaase le e tlaase.
Bakeng sa liphaephe tse ling tse teteaneng haholo kapa lipoleiti tse teteaneng, ho sebetsa ka thata le ho itšeha ho thata ho kenella ka mekhoa e meng ea ho sebetsa, 'me katleho e tlaase.Litšenyehelo ka nako ea ts'ebetso ea yuniti li batla li phahame bakeng sa mekhoa e meng e nepahetseng haholoanyane ea ts'ebetso.Maemong ana, e loketse ka ho khetheha bakeng sa tšebeliso ea mechine ea ho sakha.
Nako ea poso: Feb-26-2022
